產(chǎn)品中心
新聞資訊
造成陶瓷砂磨機磨頭漏灰的原因
發(fā)布時間:2021-10-09 點擊次數(shù):2283 次
陶瓷砂磨機磨頭漏灰是球磨機生產(chǎn)中的一大問題,造成這一故障的原因有以下幾個方面:
1、進料斗外徑表面粗糙,而且不圓,工業(yè)毛氈浸油后固定在它上面,隨同中空軸一起旋轉(zhuǎn),故毛氈容易磨損。
2、中空軸內(nèi)螺旋槽的輸送能力達不到要求,再加上進料螺旋葉片由于長期運送塊狀物料而造成了葉片磨損或者螺旋葉片設(shè)計高度本來就不夠,以致物料料位高出葉片高度,是當陶瓷砂磨機進料速度大于它的輸送速度時,高出螺旋葉片的一部分物料進磨速度減小,不能被及時輸入磨內(nèi),粉料就會后溢漏出。
3、研磨體級配和裝載量不合理,片面強調(diào)了提高一倉研磨體平均球徑或增加裝載量可以提高磨機產(chǎn)量,使得磨內(nèi)研磨體填充率提高,進而球料整個填充率提高,料面超過螺旋葉片高度,喂料螺旋筒內(nèi)始有部分物料積存,造成磨頭漏灰。
4、選粉機循環(huán)負荷率過高,回料多,進料速度大于螺旋筒輸送高度,回料不能及時進入磨內(nèi),在陶瓷砂磨機磨頭縫隙處形成堆料死角,加大了封閉縫隙處由螺旋始端運轉(zhuǎn)帶來的向外壓力,使密封縫隙受到堆積物料和向外壓力的雙重擠壓而增加了,導(dǎo)致磨頭漏灰。
5、正壓操作或微負壓操作,致使磨頭處灰料溢出。
1、進料斗外徑表面粗糙,而且不圓,工業(yè)毛氈浸油后固定在它上面,隨同中空軸一起旋轉(zhuǎn),故毛氈容易磨損。
2、中空軸內(nèi)螺旋槽的輸送能力達不到要求,再加上進料螺旋葉片由于長期運送塊狀物料而造成了葉片磨損或者螺旋葉片設(shè)計高度本來就不夠,以致物料料位高出葉片高度,是當陶瓷砂磨機進料速度大于它的輸送速度時,高出螺旋葉片的一部分物料進磨速度減小,不能被及時輸入磨內(nèi),粉料就會后溢漏出。
3、研磨體級配和裝載量不合理,片面強調(diào)了提高一倉研磨體平均球徑或增加裝載量可以提高磨機產(chǎn)量,使得磨內(nèi)研磨體填充率提高,進而球料整個填充率提高,料面超過螺旋葉片高度,喂料螺旋筒內(nèi)始有部分物料積存,造成磨頭漏灰。
4、選粉機循環(huán)負荷率過高,回料多,進料速度大于螺旋筒輸送高度,回料不能及時進入磨內(nèi),在陶瓷砂磨機磨頭縫隙處形成堆料死角,加大了封閉縫隙處由螺旋始端運轉(zhuǎn)帶來的向外壓力,使密封縫隙受到堆積物料和向外壓力的雙重擠壓而增加了,導(dǎo)致磨頭漏灰。
5、正壓操作或微負壓操作,致使磨頭處灰料溢出。
相關(guān)文檔